中国石化新闻网讯(聂冬生 林江海 梁海明) 

近日,一台搭载红外成像镜头组、体态“彪悍”的无人机时常在中科炼化装置塔罐间缓慢穿行,这是中科炼化采用光学气体成像(OGI)技术对全场涉VOCs(挥发性有机物)密封点进行安全隐患排查。OGI技术是当前国际前沿的VOCs无损检测技术,与传统泵吸式检测方法相比,具有有效距离远、溯源精确、受气象条件干扰小等优势。而在无人机上搭载可见光、TDLAS激光、中波红外成像镜头组,使隐患排查不但实现了隐患排查的立体化、可视化、数字化、智能化,而且更加机动灵活、高效快速,降低了作业成本。中科炼化生产具有生产连续、设备复杂、介质类型多、输送管道多,而且输送介质具有高温、高压、有毒以及易燃易爆等特点,为消除因设备及管线泄漏造成的安全隐患,去年7月份以来,该公司在国内首次使用OGI技术,采用网格化排查方式,对全厂储运罐区、石油炼制、石油化工等关键 装置和重点设备涉VOCs密封点进行排查,截至1月19日,先后发现各等级泄露点674处,并及时进行了处理。


2021年1月,北京仕家万联科技有限责任公司开展了中国乃至亚洲无人机搭载OGI镜头组的检测项目的先声,为广东湛江中科炼化对全场涉VOCs(挥发性有机物)密封点进行安全隐患排查。开启了中国OGI检测新篇章!

无人机上搭载可见光、TDLAS激光、中波红外成像镜头组,不但实现了隐患排查的立体化、可视化、数字化、智能化,而且更加机动灵活、高效快速,有效降低了作业成本。


2021年03月31日

北京仕家万联无人机搭载中波红外检测新技术排除隐患

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